刮板输送机安装作业方法

（1）基础交接：检查基础标高、混凝土质量、预埋板位置。

（2）基础刬线：以埋刮板机纵横中心为依据，检查土建移交的基础中心线的几何尺寸和埋板位置（预留地脚螺栓孔尺寸）是否符合图纸要求，并用木斗弹出纵横中心。

（3）清点设备是否完整，是否存在设备缺陷并做好记录。设备到场有25吨汽车吊运至刮板机，安装平台。

（4）垫铁配置（找平）：用水径仪对各支撑点预埋板找平，用碾磨方法找平各支撑点焊接材料，焊接材料手工焊接用焊条，自动焊或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，应与主体金属强度相适应，且其烙敷金属的抗 拉强度不应小于相应手工焊条的抗拉强度。

焊接质量等级：全熔透焊缝的质理等级均为二级，并应符合母材等级的要求

钱熔透焊缝的端部应设置引弧板，引弧板的材料应与焊件相同

手工焊引弧板厚度8mm焊缝引出长度大于或等于25mm

（6）箱体拼装：用手拉葫芦把箱体移到支腿上，用石棉条做好连接法兰的密封，用螺检固定法兰。

（7）刮板链连接：箱体安装的同时对刮板链进行连接，用链条尾部拉紧装置调整至链条拉紧。

（8）电动机安装：用接线的方法找正减速箱输出齿轮与刮板机传动齿轮的垂直度和平面度，保证两齿轮在同一轴线上。

刮板输送机安装后的调试工作

（1）刮板输送机试动转期间注意事磺：刮板输送机安装完毕后应进一步检查各部件安装是否正确，各螺检是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。

（2）开始时断续点动，开、停试运转，先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运转，检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1——2个循环后，仔细检查刮板链各部连接是否正确，补充缺少的刮板；然后空——15min,再进一步检查各部情况，必要时再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。

（3）为了保证各螺检的坚固，在运转一班后，要将全部螺栓母重新坚固一次，然后按规定程序进行验收，交付使用。